Was ist Plexiglas?

Plexiglas ist eine Acrylplatte. Das Gleiche. Der Name stammt von einer alten Marke, aber jeder im Laden nennt sie jetzt nur noch Acryl. Der chemische Name ist Polymethylmethacrylat. PMMA, wenn Sie ein Datenblatt lesen. Durchsichtiger Kunststoff, der wie Glas aussieht, aber nicht auf die gleiche Weise zerbricht.

Zwei Möglichkeiten, das Blatt herzustellen. Gegossenes Acryl wird in Formen gegossen und langsam ausgehärtet. Extrudiertes Acryl wird wie Zahnpasta durch eine Matrize gedrückt. Die Besetzung kostet mehr. Auch Maschinen besser. Das habe ich auf die harte Tour gelernt, als ich versucht habe, extrudiertes Material für einen Ausstellungsauftrag mit dem Laser zu schneiden. Die Ränder waren gummiartig und der ganze Laden roch eine Woche lang nach verbranntem Plastik.

Cast hält besser, wenn Sie detaillierte CNC-Arbeiten ausführen. Das Werkzeug markiert Polierreiniger. Extrudiertes Material neigt zu Spannungsrissen, wenn Sie zu stark auf die Futtermittel drücken. Die meisten Schilderläden verwenden extrudierte Schilder, weil das billiger ist und sie ohnehin nur einfache Schnitte machen.

Cast vs extruded

Wir führen alles von einem Millimeter bis drei Zoll. Dünnes Material ist für Bilderrahmen und Point-of-Sale-Displays gedacht. Dicke Blöcke gehen an Aquarienbauer und Maschinenwächter. Ich hatte letzten Monat einen Mann, der 4-Zoll-Gussglas für einen Prototyp eines U-Boot-Sichtfensters bestellte. Es hat acht Wochen gedauert, bis ich es bekommen habe. Das hörte er auch nicht gern.

Die Standardtoleranz für Gussbleche beträgt plus oder minus zehn Prozent der Dicke. Ihr halbes Zoll Blatt könnte also tatsächlich 0,45 oder 0,55 sein. Für die meisten Jobs spielt das keine Rolle. Dies ist von großer Bedeutung, wenn Sie optische Präzisionsarbeiten ausführen oder versuchen, in einen bearbeiteten Rahmen mit geringem Spielraum zu passen.

Plexiglass

Acrylmaschinen eignen sich gut, wenn Sie Ihre Werkzeuge scharf halten. Stumpfe Fräser schmelzen das Material, anstatt es zu schneiden. Dann hast du ein Durcheinander. Hartmetallwerkzeuge halten länger als Schnellarbeitsstahl. Einschneidige Bohrer entfernen Späne besser als zweischneidige Oberfräsen.

Beim Bohren vermasseln die Leute. Standard-Spiralbohrer greifen und knacken das Blech. Sie benötigen einen Spitzenwinkel von 60 Grad oder einen speziellen Acrylbohrer ohne Neigung. Ich habe gesehen, wie Leute ein 100-Dollar-Stück eines 2-Zoll-Gusses geknackt haben, weil sie sich einen normalen Bohrer aus dem Regal geschnappt haben.

Der Laser schneidet bei dünnerem Material sauber. Viertel Zoll und darunter. Wenn Sie dicker werden, erhalten Sie eine Verjüngung an der Schnittkante und flammpolierte Oberflächen, die gut aussehen, aber später Spannungsrisse aufweisen. Einige Geschäfte schwören auf CO2-Laser. Andere berühren Acryl überhaupt nicht mit einem Laser.

Erhitze es und es verbiegt sich. Heizbänder eignen sich für geradlinige Biegungen. Öfen für komplexe Formen. Das Fenster ist schmal. Zu kalt und es knackt. Zu heiß und es brodelt oder sackt an den Stellen ab, an denen Sie es nicht haben möchten. Etwa 340 Grad Fahrenheit sind der optimale Temperaturbereich für die meisten Temperaturgrade.

Vakuumformen eignet sich hervorragend für Schilder und Displays. Bei tiefen Zügen dehnt sich das Laken jedoch dünn aus. Eine Kastenform mit einer Tiefe von 15 cm könnte bei einer Dicke von einem Viertel Zoll beginnen und an den Ecken mit Wänden von weniger als einem Achtel enden. Das muss man einplanen.

Plexiglass

In den meisten Werkstätten wird Acryl durch Lösungsmittelschweißen verbunden. Schweißen-Auf 3 oder 4. Durch die Kapillarwirkung wird das Lösungsmittel in die Verbindung gezogen. Die Teile verschmelzen chemisch miteinander. Starkes Gelenk, wenn man es richtig macht. Ärgern Sie sich, wenn Sie es nicht tun. Das Lösungsmittel läuft überall hin und hinterlässt Spuren auf der Blattoberfläche, wenn Sie nachlässig vorgehen.

Verdickter Zement wie Weld-On 16 füllt Lücken besser. Langsamere Heilung. Gut für Gelenke, die nicht perfekt passen. Ich verwende es an Gehrungsecken, an denen die Sägeschnitte nicht exakt aufliegen.

Acryl kratzt leicht. Sieht auf durchsichtigen Teilen schrecklich aus. Feine Kratzer mit Kunststoffpolitur und einer weichen Scheibe auspolieren. Tiefe Furchen müssen zunächst nass geschliffen werden. Beginnen Sie mit einer Körnung von etwa 400 und arbeiten Sie sich bis zur Körnung 2000 vor, bevor Sie mit der Schleifpaste beginnen.

Das Flammpolieren von Kanten geht schnell. Führen Sie einen Wasserstoffbrenner über eine gesägte Kante und die Farbe wechselt in Sekundenschnelle von frostig zu glasklar. Braucht Übung. Zu langsam und du verbrennst es. Zu schnell und Sie verpassen Stellen.

Acryl wird verrückt, wenn Sie den falschen Reiniger verwenden. Windex wird es zerstören. Auch Alkohol. Klares Wasser und ein Mikrofasertuch. Oder spezielle Kunststoffreiniger. Ich sah zu, wie ein Reinigungsteam in einem Restaurant installierte Hustenschutzvorrichtungen im Wert von 3.000 Dollar ruinierte, weil sie normalen Glasreiniger verwendeten.

Durch UV-Einwirkung vergilbt billiges Acryl mit der Zeit. Für Außenanwendungen ist ein Zellguss mit UV-Stabilisatoren erforderlich, oder Sie führen innerhalb von zwei Jahren einen Garantieaustausch durch. Der Kunde versteht nicht, warum das Angebot für Outdoor-Material höher ist. Bis ihr Schild braun wird.